A CNC szerszámgépek a precízió, a nagy sebesség, a kevertség, az intelligencia és a környezetvédelem irányába fejlődnek. A precíziós és nagysebességű megmunkálás nagyobb követelményeket támaszt a hajtás és annak vezérlése iránt, nagyobb dinamikus jellemzőket és vezérlési pontosságot, nagyobb előtolási sebességet és gyorsulást, alacsonyabb rezgési zajt és kisebb kopást igényel. A probléma lényege, hogy a hagyományos átviteli lánc a motortól, mint energiaforrástól a munkadarabokig a fogaskerekeken, csigakerekeken, szíjakon, csavarokon, tengelykapcsolókon, kuplungokon és egyéb közbenső átviteli láncszemeken keresztül vezet, ezekben a láncszemekben nagy forgási tehetetlenség, rugalmas deformáció, holtjáték, mozgási hiszterézis, súrlódás, rezgés, zaj és kopás keletkezik. Bár ezeken a területeken folyamatos fejlesztések révén javítják az átviteli teljesítményt, a problémát nehéz alapvetően megoldani a „közvetlen átvitel” koncepciójának megjelenésével, azaz a motortól a munkadarabokig tartó különféle közbenső láncszemek kiküszöbölésével. A motorok és hajtásvezérlési technológiájuk, az elektromos orsók, a lineáris motorok, a nyomatékmotorok fejlődésével és a technológia egyre érettebbé válásával az orsó, a lineáris és a forgó koordinátamozgás „közvetlen hajtás” koncepciója valósággá vált, és egyre inkább megmutatta nagy fölényét. A lineáris motor és a hajtásvezérlési technológiája a szerszámgép előtolásos meghajtásában az alkalmazáson belül jelentős változást hozott a szerszámgép átviteli szerkezetében, és új ugrást jelentett a gép teljesítményében.
AMainAelőnyeiLfülbenMszájFszükségletDszegélyez:
Széles előtolási sebességtartomány: 1 (1) m/s-tól több mint 20 m/percig terjedhet, a jelenlegi megmunkálóközpontok gyors előtolási sebessége elérte a 208 m/percet, míg a hagyományos szerszámgépek gyors előtolási sebessége <60 m/perc, általában 20 ~ 30 m/perc.
Jó sebességjellemzők: A sebességeltérés elérheti (1) 0,01%-ot vagy kevesebbet.
Nagy gyorsulás: A lineáris motor maximális gyorsulása akár 30 g, a jelenlegi megmunkálóközpontok előtolási gyorsulása elérte a 3,24 g-ot, a lézeres megmunkáló gépek előtolási gyorsulása elérte az 5 g-ot, míg a hagyományos szerszámgépek előtolási gyorsulása legfeljebb 1 g, általában 0,3 g.
Nagy pozicionálási pontosság: A rácsos zárt hurkú vezérlésnek köszönhetően a pozicionálási pontosság akár 0,1 ~ 0,01 (1) mm is lehet. A lineáris motorhajtási rendszer előrecsatolt vezérlése több mint 200-szorosára csökkentheti a követési hibákat. A mozgó alkatrészek jó dinamikus jellemzőinek és érzékeny válaszidejének, valamint az interpolációs vezérlés finomításának köszönhetően nanoszintű vezérlés érhető el.
Nincs korlátozva az elmozdulás: A hagyományos golyósorsós hajtást a csavar gyártási folyamata korlátozza, általában 4-6 m, és a hosszú csavarok összekapcsolásához több löketre van szükség, mind a gyártási folyamat, mind a teljesítmény szempontjából, ami nem ideális. Lineáris motorhajtás használata esetén az állórész végtelenül hosszabb lehet, és a gyártási folyamat egyszerű, nagy sebességű megmunkálóközpontok X tengelye akár 40 m vagy annál hosszabb is lehet.
ElőrehaladásLfülbenMotor ésIts DszegélyezCellenőrzésTtechnológia:
A lineáris motorok elvileg hasonlóak a hagyományos motorokhoz, csak a motor hengeres felületének tágulása, és típusai megegyeznek a hagyományos motorokéval, mint például: egyenáramú lineáris motorok, váltakozó áramú állandó mágneses szinkron lineáris motorok, váltakozó áramú indukciós aszinkron lineáris motorok, léptető lineáris motorok stb.
Mivel a mozgás pontosságát szabályozó lineáris szervomotorok az 1980-as évek végén jelentek meg, az anyagok (például az állandó mágneses anyagok), a teljesítményeszközök, a vezérléstechnika és az érzékeléstechnika fejlődésével a lineáris szervomotorok teljesítménye folyamatosan javult, a költségük csökkent, megteremtve a feltételeket széles körű elterjedésükhöz.
Az utóbbi években a lineáris motorok és hajtásvezérlési technológiájuk a következő területeken fejlődött: (1) a teljesítmény folyamatosan javul (például tolóerő, sebesség, gyorsulás, felbontás stb.); (2) térfogatcsökkentés, hőmérsékletcsökkentés; (3) széleskörű lefedettség a különböző szerszámgépek igényeinek kielégítésére; (4) jelentős költségcsökkenés; (5) egyszerű telepítés és védelem; (6) jó megbízhatóság; (7) CNC rendszerek alkalmazása a támogató technológiában egyre tökéletesebbé válik; (8) magas fokú kereskedelmi hasznosítás.
Jelenleg a világ vezető lineáris szervomotor- és hajtásrendszer-beszállítói a következők: Siemens; Japán, FANUC, Mitsubishi; Anorad Co. (USA), Kollmorgen Co.; ETEL Co. (Svájc) stb.
Közzététel ideje: 2022. november 17.
