A CNC szerszámgépek a precízió, a nagy sebesség, az összetett, az intelligencia és a környezetvédelem irányába fejlődnek. A precíziós és nagysebességű megmunkálás magasabb követelményeket támaszt a hajtással és vezérlésével szemben, magasabb dinamikus jellemzőket és szabályozási pontosságot, nagyobb előtolást és gyorsulást, alacsonyabb vibrációs zajt és kisebb kopást támaszt. A probléma lényege az, hogy a hagyományos erőátviteli lánc a motortól, mint áramforrástól a munkarészekig a fogaskerekeken, csigakerekeken, szíjakon, csavarokon, tengelykapcsolókon, tengelykapcsolókon és egyéb közbenső erőátviteli láncokon keresztül nagy forgási tehetetlenséget produkált. , rugalmas deformáció, holtjáték, mozgási hiszterézis, súrlódás, vibráció, zaj és kopás. Bár ezeken a területeken a folyamatos fejlesztéssel az átviteli teljesítmény javítása érdekében, a probléma alapvetően nehezen megoldható, a „közvetlen átvitel” fogalmának megjelenésével, vagyis a motortól a munkarészekig tartó különféle köztes kapcsolatok megszüntetésével. . A motorok és hajtásszabályozási technológiájuk fejlődésével az elektromos orsók, lineáris motorok, nyomatékmotorok és a technológia egyre érettebbé válásával a „közvetlen hajtás” koncepció orsó-, lineáris és forgó koordináta mozgása valósággá válik, és egyre inkább megmutatkozik. nagy fölényét. Lineáris motor és a meghajtó vezérlési technológia a szerszámgép takarmány meghajtó az alkalmazás, így a szerszámgép átviteli szerkezet jelentős változást, és egy új ugrás a gép teljesítményét.
AMainAelőnyeitLinearMotorFeedDszakad:
Előtolási sebességek széles tartománya: 1 (1) m/s-tól több mint 20 m/percig terjedhet, az aktuális megmunkálóközpont gyors előretekerési sebessége elérte a 208 m/min-t, míg a hagyományos szerszámgép gyors előretekerési sebessége <60 m/min , általában 20 ~ 30 m / perc.
Jó sebességjellemzők: A sebességeltérés elérheti (1) 0,01% vagy kevesebb.
Nagy gyorsulás: A lineáris motor maximális gyorsulása 30 g-ig, a jelenlegi megmunkáló központ előtolási gyorsulása elérte a 3,24 g-ot, a lézeres megmunkálógép előtolási gyorsulása elérte az 5 g-ot, míg a hagyományos szerszámgép előtolási gyorsulása 1 g vagy kevesebb, általában 0,3 g.
Nagy pozicionálási pontosság: A rácsos zárt hurkú vezérlés használata, pozicionálási pontosság 0,1 ~ 0,01 (1) mm-ig. a lineáris motoros hajtásrendszer előrecsatolt vezérlésének alkalmazása több mint 200-szor csökkentheti a követési hibákat. A mozgó alkatrészek jó dinamikus jellemzőinek és az érzékeny válaszadásnak köszönhetően az interpolációs vezérlés finomításával párosulva nanoszintű szabályozás érhető el.
Az utazás nem korlátozott: A hagyományos golyóscsavar-meghajtást a csavar gyártási folyamata korlátozza, általában 4-6 m, és több ütés szükséges a hosszú csavar csatlakoztatásához, mind a gyártási folyamatból, mind a teljesítmény szempontjából nem ideális. A lineáris motorhajtás használata, az állórész végtelenül hosszabb lehet, és a gyártási folyamat egyszerű, nagy, nagy sebességű, akár 40 méteres vagy hosszabb X-tengelyű megmunkáló központok vannak.
ElőrehaladásLinearMotor ésIts DszakadCirányítTechnology:
A lineáris motorok elvileg hasonlóak a közönséges motorokhoz, csak a motor hengeres felületének kitágítása, típusai pedig megegyeznek a hagyományos motorokkal, pl.: DC lineáris motorok, AC állandó mágneses szinkron lineáris motorok, AC indukciós aszinkron motorok lineáris motorok, léptető lineáris motorok stb.
Mivel az 1980-as évek végén megjelent egy lineáris szervomotor, amely képes szabályozni a mozgás pontosságát, az anyagok (például állandó mágneses anyagok), az erőátviteli eszközök, a vezérlési technológia és az érzékelő technológia fejlődésével a lineáris szervomotorok teljesítménye folyamatosan javul, a költségek csökkennek, megteremtve a feltételeket széleskörű alkalmazásukhoz.
Az elmúlt években a lineáris motor és hajtásvezérlési technológiája a következő területeken fejlődött: (1) a teljesítmény folyamatosan javul (például tolóerő, sebesség, gyorsulás, felbontás stb.); (2) térfogatcsökkentés, hőmérsékletcsökkentés; (3) sokféle lefedettség a különböző típusú szerszámgépek követelményeinek kielégítésére; (4) jelentős költségcsökkenés; (5) könnyű telepítés és védelem; (6) jó megbízhatóság; (7) beleértve a CNC rendszereket A támogató technológia egyre tökéletesebbé válik; (8) magas fokú kereskedelmi forgalomba hozatal.
Jelenleg a világ vezető beszállítói a lineáris szervomotorok és hajtásrendszereik terén: Siemens;Japán FANUC, Mitsubishi; Anorad Co. (USA), Kollmorgen Co.; ETEL Co. (Svájc) stb.
Feladás időpontja: 2022. november 17
