A CNC szerszámgépek a pontosság, a nagy sebesség, az összetett, az intelligencia és a környezetvédelem irányában alakulnak ki. A pontosság és a nagysebességű megmunkálás nagyobb igényeket vet fel a meghajtóra és annak vezérlésére, magasabb dinamikus tulajdonságaira és a vezérlés pontosságára, a magasabb előadási sebességre és a gyorsulásra, az alacsonyabb vibrációs zajra és a kevesebb kopásra. A probléma lényege az, hogy a motorból származó hagyományos átviteli lánc a motorokból, a munkamaradokig a fogaskerekek, féreg fogaskerekek, övek, csavarok, csatlakozók, tengelykapcsolók és más közbenső átviteli kapcsolatok révén, ezekben a kapcsolatokban nagy rotációs inerciát, elasztikus deformációt, háttérvilágítást, mozgásérzést, súrlódást, vibrációt és kopást eredményeztek. Noha ezeken a területeken folyamatos fejlesztés révén az átviteli teljesítmény javítása érdekében, de a problémát nehéz megoldani, a „közvetlen átvitel” fogalmának kialakulásakor, azaz a különböző közbenső kapcsolatok kiküszöbölése a motorból a munkatrészekbe. A motorok fejlesztésével és a meghajtóvezérlő technológiájukkal, az elektromos orsókkal, a lineáris motorokkal, a nyomatékmotorokkal és a technológia növekvő érettségével, így az orsó, a lineáris és a forgó koordináta mozgás a „Közvetlen meghajtó” koncepció valóságba kerül, és egyre inkább megmutatja annak nagy fölényét. A lineáris motor és annak meghajtóvezérlő technológiája az alkalmazás szerszámgép -adagolásában, hogy a szerszámgép -átviteli struktúra jelentős változás legyen, és új ugrást tegyen a gépteljesítményben.
AMainAdvantage -ekLrettenetesMtáskaFeedDrovar:
A takarmánysebességek széles választéka: 1 (1) m / s-től több mint 20 m / perc lehet, az aktuális megmunkálási központ gyors előrehaladási sebesség elérte a 208 m / perc sebességet, míg a hagyományos szerszámgép gyors előrehaladási sebessége <60 m / perc, általában 20 ~ 30 m / perc.
Jó sebesség -jellemzők: A sebesség eltérése elérheti a (1) 0,01% -ot vagy annál kevesebbet.
Nagy gyorsítás: A lineáris motor maximális gyorsulása 30 g -ig, az aktuális megmunkálási központ betáplálási gyorsulása elérte a 3,24 g -t, a lézerfeldolgozó gépek táplálék -gyorsulása elérte az 5G -t, míg a hagyományos szerszámgép -táplálék -gyorsulás 1G -ben vagy annál kevesebb, általában 0,3 g -nál.
Magas pozicionálási pontosság: A rácsos zárt hurkú vezérlés használata, a helymeghatározási pontosság akár 0,1 ~ 0,01 (1) mm-ig. A lineáris motoros meghajtó rendszer táplálék-továbbításának vezérlésének alkalmazása több mint 200-szor csökkentheti a nyomkövetési hibákat. A mozgó alkatrészek jó dinamikus tulajdonságai és az érzékeny válasz miatt, az interpolációs kontroll finomításával párhuzamosan, a nano szintű kontroll elérhető.
Az utazás nem korlátozott: A hagyományos golyós csavaros meghajtót a csavar gyártási folyamata korlátozza, általában 4-6 m, és több ütésnek kell csatlakoztatnia a hosszú csavart, mind a gyártási folyamatból, mind a teljesítményben nem ideális. A lineáris motoros meghajtó használata, az állórész végtelenül hosszabb lehet, és a gyártási folyamat egyszerű, nagy sebességű megmunkáló központ X-tengelye van, akár 40 m vagy több.
HaladásLrettenetesMOTOR ésIts DrovarControlTechnológia:
A lineáris motorok elvileg hasonlóak a szokásos motorokhoz, csak a motor hengeres felületének kiterjesztése, és típusai megegyeznek a hagyományos motorokkal, például: DC lineáris motorok, AC állandó mágneses szinkron lineáris motorok, AC indukciós aszinkron lineáris motorok, lépcsőzetes lineáris motorok stb.
Mint egy olyan lineáris szervmotor, amely szabályozhatja a mozgás pontosságát az 1980 -as évek végén, az anyagok (például állandó mágneses anyagok), az energiaeszközök, a vezérlési technológia és az érzékelési technológia fejlesztésével, a lineáris szervomotorok teljesítménye tovább javul, a költségek csökkennek, és így a széles körű alkalmazás feltételeit hozják létre.
Az utóbbi években a lineáris motor és annak hajtásvezérlő technológiája a következő területeken halad előre: (1) a teljesítmény tovább javul (például tolóerő, sebesség, gyorsulás, felbontás stb.); (2) a térfogatcsökkentés, a hőmérséklet csökkentése; (3) a lefedettség széles skálája a különféle típusú szerszámok követelményeinek való megfelelés érdekében; (4) a költségek jelentős csökkenése; (5) könnyű telepítés és védelem; (6) jó megbízhatóság; (7) a CNC rendszereket beleértve a támogató technológiába, egyre tökéletesebbé válik; (8) Magas fokú forgalomba hozatal.
Jelenleg a világ vezető lineáris szervómotorok és meghajtó rendszereik szállítói: Siemens; Japán Fanuc, Mitsubishi; Anorad Co. (USA), Kollmorgen Co.; ETEL Co. (Svájc) stb.
A postai idő: november-17-2022
