Ami a jelenlegi állapotot illetigolyósorsóA feldolgozás tekintetében a gyakran használt golyósorsós feldolgozási technológiai módszerek két fő kategóriába sorolhatók: forgácsfeldolgozás (vágás és alakítás) és forgácsmentes feldolgozás (műanyag-feldolgozás). Az előbbi főként esztergálást, ciklonmarást stb. foglal magában, míg az utóbbi hidegen extrudálást, hideghengerlést stb. Tekintettel arra, hogy a legtöbb ügyfél nem igazán ismeri a golyósorsós feldolgozási technológiát, az alábbiakban röviden elemezzük és ismertetjük e két golyósorsós feldolgozási technológia jellemzőit, előnyeit és hátrányait.
Bevezetés a gyakran használt golyósorsós megmunkálási technológiai módszerekbe：
1. ChipPfeldolgozás
A csavarforgács-feldolgozás a csavarok feldolgozásához használt vágási és formázási módszerekre utal, főként az esztergálásra és a ciklonmarásra.
Esztergálás:Az esztergálás különböző esztergaszerszámokat vagy más szerszámokat használ az esztergán. Különféle forgó felületeket képes megmunkálni, például belső és külső hengeres felületeket, belső és külső kúpos felületeket, meneteket, hornyokat, végfelületeket és formázott felületeket stb. A megmunkálási pontosság elérheti az IT8-IT7 értéket. A felületi érdesség Ra értéke 1,6~0,8. Az esztergálást gyakran használják egytengelyes alkatrészek, például egyenes tengelyek, tárcsák és hüvelyalkatrészek megmunkálására.
Ciklonvágás (örvénymarás):A ciklonvágás (örvénymarás) egy nagy hatékonyságú menetmegmunkálási módszer, amely alkalmas nagyobb menetmennyiségek durva megmunkálására. Az eljárás lényege, hogy keményfém maróval nagy sebességgel marják a meneteket. Előnyei a jó hűtés és a magas termelési hatékonyság.
2. ForgácsmentesPfeldolgozás
A csavarrudak forgácsmentes megmunkálása a csavarrudak fém-műanyag formázási módszerekkel történő feldolgozását jelenti, főként hideg extrudálással és hideghengerléssel.
HidegEextrudálás:A hideg extrudálás egy olyan feldolgozási módszer, amelynek során a fém nyersdarabot a hideg extrudáló szerszám üregébe helyezik, és szobahőmérsékleten a présen lévő rögzített bélyeget a nyersdarabra alkalmazzák, hogy a fém nyersdarab képlékeny deformációját okozzák az alkatrészek előállításához. Jelenleg az országomban kifejlesztett hideg extrudált alkatrészek általános méretpontossága elérheti a 8-9 szintet.
HidegRolling:A hideghengerlés melegen hengerelt lemezekből készül szobahőmérsékleten. Bár az acéllemez a feldolgozás során a hengerlés miatt felmelegszik, mégis hideghengerlésnek nevezik. A golyósorsós menetes futópálya hideghengerlési alakítási folyamata a henger és a fém körrúd között létrejövő súrlódási erő. A spirális nyomás hatására a fémrúd benyomódik a hengerlési területbe, majd a henger kényszerített hengerlő ereje képlékeny alakváltozást idéz elő.
Az általánosan használt előnyök és hátrányok összehasonlításagolyósorsófeldolgozási technikák：
A hagyományos forgácsoló megmunkálással összehasonlítva a forgácsmentes megmunkálás előnyei a következők:
1. Magas termékteljesítmény. A forgácsolási feldolgozási módszerek alkalmazásakor a fémszálak szakadása és az alacsony felületi minőség miatt általában növelni kell a csiszolási folyamatot. A forgácsmentes megmunkálás képlékeny alakítási módszert alkalmaz, a felületen hidegalakítás történik, a felületi érdesség elérheti az Ra0,4~0,8 értéket, és javul a munkadarab szilárdsága, keménysége, hajlítási és torziós ellenállása.
2. A termelési hatékonyság javítása. Általában a termelési hatékonyság több mint 8-30-szorosára növelhető.
3. A feldolgozási pontosság javul. A feldolgozási pontosság 1-2 szinttel javítható.
4. Csökkentett anyagfelhasználás. Az anyagfelhasználás 10%~30%-kal csökken.
További információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a következő címen:amanda@kgg-robot.comvagy +WA 0086 15221578410.
Közzététel ideje: 2024. november 12.
